غالبًا ما تعمل آلات البناء والمعدات في بيئات في الهواء الطلق وغالبًا ما تتآكل من خلال مواد تآكل مثل المطر ورذاذ الملح والتربة والمواد الكيميائية. لذلك ، فإن عملية معالجة السطح أجزاء آلات البناء أصبح الرابط الأساسي لتحسين مقاومة التآكل. من خلال المعالجة السطحية الدقيقة ، يمكن أن تحصل الأجزاء على مقاومة تآكل أقوى دون تغيير خصائصها الفيزيائية الداخلية ، وبالتالي تمديد عمر خدمتها بشكل فعال.
عمليات المعالجة السطحية المختلفة مناسبة لبيئات تآكل مختلفة ويمكن أن توفر حماية دقيقة للأجزاء الميكانيكية وفقًا للاحتياجات. على سبيل المثال ، تستخدم أذرع دعم الحديد الدكتايل وأقواس الحديد الدكتايل مجموعة متنوعة من تقنيات المعالجة السطحية لضمان تعظيم مقاومة التآكل عند تعرضها للبيئات الرطبة والكيميائية.
الرش الحراري هو واحد من التقنيات الشائعة لتحسين مقاومة التآكل للأجزاء. عن طريق تسخين المواد المعدنية أو السيراميك إلى حالة منصهرة ثم رشها على سطح الأجزاء لتشكيل طلاء صلب ، يمكن لأقواس الحديد الدكتايل وذراع دعم الحديد الدكتتي أن تمنع مصادر التآكل بشكل فعال وتعزيز مقاومة ارتداء السطح بعد الرش الحراري. خاصة بالنسبة لآلات البناء ، غالبًا ما تكون الأجزاء الميكانيكية في بيئة عمل عالية التحمل وعالي الثقة. تعمل عملية الرش الحرارية على تحسين صلابة السطح ومقاومة التآكل ، بحيث يمكن للأجزاء تحمل الاحتكاك والتأثير في البيئات القاسية لفترة طويلة ، مما يقلل بشكل كبير من الأضرار الناجمة عن التآكل والارتداء ، وضمان التشغيل المستمر والمستقر للمعدات الميكانيكية.
بالنسبة لبعض آلات البناء والمعدات التي تكون عرضة بشكل خاص لتآكل رذاذ الملح ، فإن Golvanizing هي تقنية معالجة سطحية فعالة للغاية. من خلال عملية الجلفنة ، يمكن أن تشكل أجزاء مثل كتل أسطوانة الحديد الدكتايل (كتل أسطوانة الحديد الدكتايل) طبقة زنك كثيفة على السطح. لا يمكن لطبقة الزنك هذه عزل الرطوبة والهواء الخارجيين فحسب ، بل توفر أيضًا حاجزًا وقائيًا للأجزاء الميكانيكية لمنع التآكل عن طريق رذاذ الملح والمواد الكيميائية في البيئات الرطبة.
لا سيما في المناطق الساحلية ، فإن مشكلة تآكل رذاذ الملح على آلات البناء خطيرة بشكل خاص ، ويمكن للأجزاء التي تتبع الجلفنة أن تحسن بشكل كبير من القدرة على مقاومة تآكل رذاذ الملح ، وتوسيع عمر خدمة المعدات ، وتقليل تكاليف الصيانة والاستبدال الناجمة عن التآكل.
الطلاء الكهربي هو عملية معالجة السطح شائعة الاستخدام ، والتي تستخدم على نطاق واسع في عملية إنتاج أجزاء آلات البناء. يشكل الطلاء الكهربي طلاء عالي القوة عن طريق غمر الأجزاء في الطلاء ثم استخدام حقل كهربائي لجعل الطلاء يلتزم بالتساوي على سطح الأجزاء. يحتوي الطلاء على مقاومة قوية للغاية للتآكل ويمكن أن يمنع المياه والزيت والحمض والقلوية بشكل فعال من إتلاف الأجزاء.
يمكن أن يحسن الطلاء الكهربي من مقاومة التآكل للأجزاء والمكونات ، ويمكن أن يحسن أيضًا مظهر الأجزاء إلى حد ما ، مع مؤثرات بصرية أفضل. يوفر هذا حلاً فعالاً لمشاكل التآكل التي تواجهها آلات البناء أثناء الاستخدام طويل الأجل.
بالنسبة للأجزاء الرئيسية مثل الفرجار الحديد الدكتلي المعرضة لبيئات درجة الحرارة العالية والرطوبة العالية ، يمكن للطلاء الكهربي أن يعزز مقاومة التآكل ومقاومة الطقس ، مما يضمن أن الفرجار لا يزال بإمكانه الحفاظ على أداء الكبح والاستقرار الممتاز أثناء الاستخدام على المدى الطويل.
حسنت مجموعة متنوعة من عمليات المعالجة السطحية بشكل كبير من مقاومة التآكل لقطع غيار البناء ، مما يضمن تشغيل آلات البناء على المدى الطويل في البيئات المعقدة. على سبيل المثال ، في الظروف الجوية القاسية ، يمكن أن تتجنب أذرع دعم الحديد الدكتايل وأقواس الحديد الدكتايل بشكل فعال التآكل الناجم عن الرطوبة والمواد الكيميائية ، مما يمتد عمر خدمة المعدات.
يمكن لعملية معالجة السطح أيضًا تحسين القوة والصلابة ومقاومة الاحتكاك وغيرها من خصائص الأجزاء ، وتقليل معدل الفشل ، وتحسين الكفاءة الكلية للمعدات الميكانيكية. هذا لا يقلل بشكل فعال من تكاليف الصيانة للشركة ، ولكنه يقلل أيضًا من تأخيرات البناء الناتجة عن تعطل المعدات ويحسن كفاءة عمل مشاريع البناء.
تتزايد متطلبات صناعة البناء في أداء المعدات وسلامتها باستمرار ، وأصبحت مقاومة التآكل العالية لقطع غيار آلات البناء ميزة شائعة في السوق. خاصة بالنسبة لآلات البناء التي تتعرض لبيئات قاسية لفترة طويلة ، فإن الأجزاء ذات المقاومة العالية للتآكل لا يمكن أن تحسن فقط ثبات وسلامة المعدات الميكانيكية ، ولكن أيضًا يقلل بشكل كبير من تواتر الصيانة والاستبدال ، وبالتالي جلب فوائد اقتصادية كبيرة لشركات البناء. .
