في سياق التكامل العالي للأنظمة الصناعية الحديثة ومتطلبات متزايدة لدقة التحكم ، أهمية الأجزاء الميكانيكية للجسم الصمام والصمام تم تكبيره. كمكون أساسي لا غنى عنه في أنظمة التحكم في السوائل ، فهي لا ترتبط فقط بكفاءة وسلامة التدفق المتوسط ، ولكن أيضًا تحديد استقرار تشغيل المعدات وحدود تطبيقات الصناعة. مع قفزة في مستوى التصنيع الدقيق ، تم إدخال أداء المنتج لأجسام الصمامات في ترقية شاملة ، وقد تم تعزيز القدرة على التكيف في مختلف الصناعات بشكل كبير. يتحول هذا التغير المنتج الذي يحركه تقنية التصنيع تدريجياً إلى الميزة الأساسية للمؤسسات في المنافسة المحلية والأجنبية.
في بيئات التصنيع التقليدية ، تتركز أجسام الصمامات في الغالب في السيناريوهات العامة تحت الضغط القياسي ودرجة الحرارة ، والتي من السهل استبدالها ولها حواجز تقنية منخفضة. مع تقدم الصناعة التحويلية في "منطقة المياه العميقة" ، قدمت العديد من الصناعات متطلبات أعلى لدقة التحكم في السوائل ، وموثوقية الختم ، والقدرة على التكيف البيئي.
إن أخذ صناعة البتروكيماويات كمثال ، فإن سيناريوهات التطبيق مثل الغاز الطبيعي الحامض ، وحقول الزيت عالي الحماس ، والبخار عالي الضغط لها متطلبات عالية للغاية لمقاومة تآكل جسم الصمام ومقاومة الضغط. حققت المنتجات التي تم تحسينها عن طريق التصنيع الدقيق قفزات تكنولوجية في استقرار المواد ، وإنهاء سطح الختم ، وتناسق سماكة الجدار ، وما إلى ذلك ، النجاح في اختراق حواجز الاحتكار السابق للمنتجات المستوردة. قامت الصناعات الراقية مثل الطاقة النووية والصناعة الكيميائية للفحم ومصانع بطاريات الطاقة الجديدة بترقية أجسام الصمام إلى "العقد التحكم الرئيسية". لقد تجاوزت معايير اختيارهم منذ فترة طويلة نطاق "الأجزاء" وتم تضمينها في تكامل النظام وتقييم الموثوقية.
لم يحسن التصنيع الدقيق المستوى الفني لأجسام الصمامات فحسب ، بل قام أيضًا بتوسيع حدود تطبيقاتها الصناعية بشكل كبير. من الطاقة التقليدية ، والمعادن ، وإمدادات المياه إلى النقل السكك الحديدية اليوم ، وبناء السفن ، والإنتاج الآلي ، وهندسة حماية البيئة ، وأنظمة النظافة الطبية ، تتحرك المنتجات نحو مناطق جديدة. في تصنيع بطاريات مركبات الطاقة الجديدة ، تحتاج أجسام صمام الختم الفراغية إلى تحمل تحديات متعددة مثل الفتح السريع والإغلاق والتحكم في التسرب الدقيق ؛ في صناعة أشباه الموصلات ، أصبحت أجسام الصمامات النظيف للغاية جزءًا لا غنى عنه من التحكم في العملية. من خلال ترقيات دقة المنتج وتخصيص السيناريو ، فتحت الصناعات التي كانت في الأصل حواجز تقنية عالية للغاية الباب تدريجياً إلى الأجزاء المحلية المتطورة.
جعل التطبيق الواسع للمعدات المتقدمة مثل أدوات آلة CNC الحديثة ، ومراكز تصنيع الخمسة محاور ، وقطع الدقة بالموجات فوق الصوتية تشكيل هياكل جسم الصمام المعقدة أكثر استقرارًا ويمكن التحكم فيها. لقد جعل تحسين المؤشرات الأساسية مثل الانتهاء من قناة التدفق ، وتسطيح السطح ، و Coaxiality ، من الممكن تحقيق "تسرب صفري ، وحياة طويلة ، وخالية من الصيانة" تحت الظروف العالية والتردد ودرجات الحرارة العالية. على وجه الخصوص ، تم الآن استبدال أجسام صمام الهيكل الخاصة ذات العيار الكبير ، والتي كانت تستخدم للاعتماد بشكل أساسي على الواردات ، على دفعات من خلال تزوير الدقة المحلية والآلات عالية الدقة ودخلت العملية الصناعية الأساسية.
من أجل التكيف مع البيئة المتوسطة المتآكلة للغاية والتآكل للغاية ، تطورت مواد جسم الصمامات نحو الأداء العالي: مثل Hastelloy ، والفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس ، وسبائك التيتانيوم ، وما إلى ذلك ، من خلال الصب الدقيق والمعالجة الحرارية والطبقة الخزفية ، فإنها تظهر مقاومة تآكل أفضل وأداء القوة. جنبا إلى جنب مع تقنيات تعزيز السطح مثل الرش على مستوى الميكرون ومسطح البلازما ، فإن المنتج لا يضمن فقط الختم ، ولكن أيضا يحسن إلى حد كبير مقاومة التعب للبنية الكلية. هذه "الدقة المزدوجة" للمواد والتصنيع هي جوهر ترقيات المنتجات.
في خطوط التجميع الآلية والأدوات الدقيقة والمعدات ، تتطور أجسام الصمامات تدريجياً من "الأجهزة المعزولة" إلى مكونات التحكم الذكية مع أجهزة استشعار متكاملة ووحدات تنفيذ مرتبطة والاستجابة السريعة. يضمن التصنيع الدقيق أن يكون التأخير الزمني بين الأجزاء أقل من 0.1 ثانية ، مما يلبي احتياجات "السيطرة على مستوى الميلي ثانية" في المصانع الحديثة. أصبحت الوحدات النمطية والخفيفة الوزن والدقة العالية الكلمات الرئيسية لأجسام الصمامات المدمجة ، مما يجعلها تلمع في الحقول الدقيقة مثل تصنيع البطاريات ، والمعدات الكهروضوئية ، وتعبئة الطعام.
