غالبًا ما يواجه مصنعو الصب سلسلة من مشاكل الجودة أثناء عملية الإنتاج. لا تؤثر هذه المشكلات على أداء وجودة المنتج فحسب ، بل قد تزيد أيضًا من تكاليف الإنتاج ومعدلات الخردة. فيما يلي بعض مشاكل جودة الصب الشائعة:
تصميم العفن غير لائق: القالب هو أداة أساسية لتشكيل الصب. إذا كانت هناك مشاكل في تصميم العفن ، مثل إعدادات قناة التدفق غير المعقولة وتصميم نظام التبريد غير السليم ، فإن ذلك سيؤدي إلى ثقوب الانكماش والغاظة الباردة والفقاعات والعيوب الأخرى في الصب. تؤثر هذه المشكلات بشكل خطير على المظهر والبنية الداخلية للصب وتقليل أدائها.
عيوب المواد: تؤثر جودة المواد الخام بشكل مباشر على جودة الصب. إذا كان محتوى الشوائب في المادة المعدنية المستخدمة مرتفعًا جدًا أو أن التركيبة غير متساوية ، فسوف يتسبب ذلك في عيوب مثل الشقوق والشوائب في الصب. لا تؤثر هذه العيوب فقط على الخواص الميكانيكية للصب ، ولكنها قد تتسبب أيضًا في حوادث السلامة أثناء الاستخدام.
تقلبات البيئة الصب: قد تسبب التقلبات في العوامل البيئية مثل درجة الحرارة والرطوبة أيضًا عيوب الصب. على سبيل المثال ، قد يسبب التحكم في درجة الحرارة غير الدقيقة معدلات تبريد مختلفة من الصب ، مما يؤدي إلى الإجهاد والتشوه. لذلك ، يحتاج مصنعو الصب إلى التحكم الصارم في بيئة الصب لضمان استقرار عملية الإنتاج.
مشكلات استقرار العملية: للحفاظ على الاتساق في جودة المنتج ، يحتاج مصنعو الصب إلى ضمان استقرار عملية المعالجة بأكملها. ويشمل ذلك دقة وتكرار المعدات وكذلك مهارات التشغيل وخبرة الموظفين. قد توجه التقلبات في أي رابط انخفاض في جودة الصب.
معالجة ما بعد المعالجة غير السليمة: خطوات ما بعد المعالجة مثل Deburring ، والمعالجة الحرارية ، والمعالجة السطحية لفراغات الصب أمر بالغ الأهمية لجودة المسبوكات. سوف تضر طرق العلاج غير السليمة بأداء المسبوكات ، مما قد يقلل من جودة المظهر أو حتى يؤثر على قوته الهيكلية.
ارتفاع معدل الخردة: حتى مع التكنولوجيا والمعدات المتقدمة ، سيظل مصنعو الصب يواجه مشكلة ارتفاع معدل الخردة بسبب الأسباب المذكورة أعلاه. هذا لا يزيد من تكاليف الإنتاج فحسب ، بل يؤثر أيضًا على الفوائد الاقتصادية للمؤسسة. لذلك ، يحتاج المصنعون المصنعون إلى تعزيز تدريب الموظفين وإدارته ، وتحسين استقرار عملية الإنتاج وقابليته للسيطرة ، وتقليل معدل الخردة.
باختصار ، يحتاج مصنعو الصب إلى الاهتمام بتصميم العفن ، واختيار المواد الخام ، والتحكم في البيئة ، واستقرار العملية ، وبعد المعالجة ، ومعدل الخردة لضمان جودة وفعالية الإنتاج في المسبوكات.